据《威奇托商业杂志》（Wichita Business Journal）的一篇报道，螺杆和机筒制造商Reiloy USA计划在堪萨斯州玉米市的一家新制造工厂投资逾2000万美元，并在五年内雇用39名员工。Reiloy在同一工业园区的总部已经雇用了68名员工。Reiloy USA是德国机械制造商ReifenhäuserGroup的一部分。该报称，新大楼将在占地13英亩的场地上，靠近玉米工业园目前的总部工厂。Reifenhäuser于2012年收购了堪萨斯州威奇托的Westland Corp.，随后该公司在玉米建立了55,000平方英尺的总部工厂。 位于德国特罗斯多夫的Reifenhäuser还在特罗斯多夫经营ReifenhäuserReiloy作业，每年生产超过20,000个螺钉和枪管。 [...]
TSE利用分段螺钉组装在高扭矩花键轴上（图2）。 。桶也是模块化的，并利用液体冷却。电机通过旋转螺钉将能量输入到过程中。送料器将物料计量到TSE处理部分，并且螺杆的rpm是独立的，并且设置为可优化处理效率。分段螺杆和机筒，再加上同向旋转螺杆的受控泵送和擦拭特性，可使螺杆/机筒的几何形状与工艺任务相匹配。固体的输送和熔化发生在过程部分的第一部分。接下来是用于混合和脱挥发分的螺杆元件。然后，排放元件会建立并稳定对模具或前端设备的压力。 处理部分中的自由体积与OD / ID比有关，该比是通过将外径（OD）除以每个螺杆的内径（ID）来定义的。较深的螺杆螺纹导致更大的自由体积和较低的平均剪切速率，但扭矩较小，因为螺杆轴直径较小。 在同向双胞胎中管理熔体温度 图2具有不对称花键轴设计的同向旋转双螺杆元件。 非对称花键轴设计可提供最佳的动力传递效率，因此较小的轴径可以传递更高的扭矩。 这是通过隔离电动机从轴传递到螺钉的切向力矢量来实现的。 [...]
同向啮合双螺杆挤出机（TSE）是混料行业中用于将聚合物与添加剂和填料连续混合的最流行的设备（图1）。 利用非典型活性成分的外来制剂也可以在这类机器上加工。 承受高剪切力和高温的材料会降解。 通过策略性地管理如何将剪切力（和能量）赋予待加工材料并通过最终的熔体温度进行测量，几乎每种产品都将从中受益。
挤出机螺杆磨损的三个主要原因。首先是螺杆中高压区域不平衡的影响，这主要归因于螺杆设计。第二个是桶形对齐，通常是最具破坏性的。螺钉磨损的第三个原因是使用研磨填料。通常，可以通过检查刮板的磨损模式来确定原因（参见插图）。 关于第一个原因，螺杆的设计应使其在压缩开始之前就开始形成熔体。在螺杆的其余部分应有足够的熔体，以防止固体完全堵塞。如果设计过于激进（即压缩率太高），则熔体会被迫向下游（或什至向上游）流动，从而使通道的一小部分完全充满固体。在这种情况下，当螺杆试图将固体推向不断减小的区域时，此时的压力可能会瞬间增加到极限水平。我观察到瞬时压力超过10,000 psi，这是因为螺钉暂时堵塞了固体。 堵塞仅在瞬间发生，在此期间，塞子上的局部极端剪切应力会通过形成一些熔体而暂时释放塞子。 这些塞子可以在整个压缩长度上随机且连续地形成。 由于通道的宽度是螺纹宽度的八至九倍，因此直接前行和后续飞行的压力可能接近通道压力的四至4.5倍。 在螺丝相对侧的压力低得多的情况下，螺丝以极大的力被推入与该位置相对的枪管中。 螺钉的压缩力和旋转力共同作用，将硬质表面磨损到枪管衬里，简单地“撕裂”硬质表面离开飞行。 [...]
