借助于计算机辅助设计系统，根据固态材料的化学/物理特性以及熔体的流变数据，选择最合适的螺杆几何形状。具有完成元素分析模块的3-D CAD系统用于评估机械和热拉拔。螺杆的几何形状使机器可以通过适当地充满动力的电动机，物料和加热系统来以柔软的方式处理物料。因此，可以以较高的生产率获得更高质量的挤出产品。螺杆的技术参数，例如压缩比和腔室填充，使我们能够获得适当的切削动作，并具有明显的优点，可以延长螺杆和机筒的使用寿命。在机筒上，温度控制系统是通过以下制造特征制成的：•通过低热惯性系统进行机筒加热，以精确控制温度； •通过大功率鼓风机和高效散热装置进行热交换的冷却系统，或者在较大的型号中，通过机筒中集成的螺旋回路中的强制油循环进行冷却； •加热元件呈L型分布，以保持温度恒定并避免机筒发生任何可能的热变形； •通过P.I.D.设置温度控制算法。螺杆的温度调节如下：•高输出功率的油压动力装置，用于高湍流和高效热交换的油流； •ACTherm闭路系统。
根据固态材料的化学/物理特性以及熔体的流变数据，通过计算机辅助计划系统选择最合适的螺杆几何形状。具有完成的元素分析模块的3D CAD系统用于评估机械和热拉拔。为了进一步改善熔体特性的质量并同时满足某些特殊的工作要求，螺杆的特点是混合区域带有分散和分布元件，这些区域具有适合不同应用的特性。广泛的几何形状可以优化性能。实际上，有可用的螺钉：•专用于特定材料以最大化性能； •多种用途以兼顾多功能性和性能。螺杆和机筒可通过水环泵用于单孔或双孔系统，对于高真空度等特殊要求，可通过干泵组执行。在机筒上，温度控制系统是通过以下制造特征制成的：•根据不同的螺杆几何形状对温度控制区进行定位和确定尺寸； •由大容量鼓风机和高效散热装置进行散热的冷却系统； •L-加热元件的分布，以保持温度恒定并避免机筒发生任何可能的热变形； •通过P.I.D.设置温度控制算法。
借助于计算机辅助设计系统，根据固态材料的化学/物理特性以及熔体的流变数据，选择最合适的螺杆几何形状。具有完成元素分析模块的3-D CAD系统用于评估机械和热拉拔。螺钉的工程参数，例如压缩比和腔室填充，使我们能够获得适当的切削动作，并具有明显的优点，可以延长螺钉和枪管的使用寿命。排气系统可在融合过程中有效地排出挥发性元素。易于操作的真空装置由配有旁路的过滤组保护，避免了维护操作期间的任何中断。由于我们的长期经验，金海还针对不同的应用开发了特定的螺杆几何形状，在低工作温度和高性能下获得了非常好的热稳定性，并且吸收功率大大降低。同样，在这种情况下，由于采用了不同的技术解决方案，金海公司在长期的经验中开发的技术与专门用于批量生产的简单市场选择相比也趋于合理，可以满足客户的最迫切需求。
金海的替换螺杆和机筒可提高任何挤出机的质量和产量。金海在增塑单元的设计和开发方面拥有丰富的经验，可应用于我们自己的机器系列以及市场上所有类型的双螺杆挤出机的替换单元（圆柱或圆锥形）。
金海在早期阶段就专注于枪管，衬套和螺杆的防腐蚀塑化设计开发活动，从而能够优化解决问题并确保较长的使用寿命。 超过20.000种螺杆和机筒的制造-各种尺寸和版本-导致了开发和制造方面的广泛专业知识。 因此，制造单元的设计可以最佳地满足客户的加工需求，并提供最高的可靠性和质量。
d或涂层，圆柱或圆锥形，具有可变的螺距或纤芯级数，剪切，混合或捏合区域-金海将制造任何工艺技术人员的工程师。
所有零件均按照金海和全球其他领先制造商的所有挤出机型号按照金海原始图纸，客户图纸或单独设计制造。
双螺杆机筒主要使用CNC机器制造。 根据DIN ISO 9001：2015质量管理体系的规定，测量和测试（以及此类记录）活动始于空白，一直扩展到最终产品。 挤出机已开发并部署了专用的机器和制造设备，以通过深孔纺丝，镗孔和珩磨来生产平行和圆锥形的双孔。
该工厂配备了最先进的设备，用于生产氮化双螺杆机筒。 所有组件均按照我们的高质量标准制造，大部分情况下使用计算机数控机床。
•多年的开发和制造经验确保精确执行
•在螺杆表面上涂钼层的行之有效的加工方法可延长塑化单元的使用寿命
•我们单位的经济能源消耗形成了工业发展的典型趋势
•平衡的螺杆几何形状可适应多种配方，即使在高速螺杆下也可确保良好的均匀性
•螺杆的螺纹深度设计经过定制，可满足PVC的粘度和流动特性，从而延长了机筒和螺杆的使用寿命
•提供用于加工纤维和食品的特殊几何形状
•挤出机和注塑机的螺杆
•平行和锥形双螺杆和机筒
•单螺丝和枪管
•双金属桶，用于单螺杆和双螺杆
•混合挤出机的机壳和螺杆
•螺丝，机筒和套管的重建
•机械行业的精密零件
•修补：深孔镗，珩磨，车削，研磨，长距离焊接，平行和圆锥形
单螺杆和双螺杆：
在许多挤出应用中，使用氮化双螺杆。在苛刻
在应用中，螺钉的涂层是理想的。对于涂层，层数
钼具有出色的滑动和低摩擦运行条件。
对于其他应用，镍/钴基合金的耐磨层也是如此
因为需要专门开发和改性的碳化钨合金。
金海的等离子焊接和等离子喷涂技术可以使螺钉具有表面防磨损保护装置。
单螺杆和双螺杆机筒
对于深孔和珩磨，特别是圆锥孔，
金海已开发出专用机械。金海的制造业
技术，当与合适的原材料一起使用时
运用我们合格的技术人员的经验，导致
具有精确尺寸的精密零件。
桶的深氮化可改善磨损性能。为了更高
要求枪管配有可更换的双金属衬套。
双金属桶：
金海开发了特殊合金，可将双金属衬套插入各种双螺杆机筒中。这允许更高的耐磨性和化学腐蚀性。
所有双金属合金都针对我们的双金属进行了金海涂装系统的优化
螺钉以确保最佳的使用寿命和过程结果。
金海系统可以在自由市场上为所有增塑单元提供，并在价格和效率方面树立了新的标准。