TSE利用分段螺钉组装在高扭矩花键轴上（图2）。 。桶也是模块化的，并利用液体冷却。电机通过旋转螺钉将能量输入到过程中。送料器将物料计量到TSE处理部分，并且螺杆的rpm是独立的，并且设置为可优化处理效率。分段螺杆和机筒，再加上同向旋转螺杆的受控泵送和擦拭特性，可使螺杆/机筒的几何形状与工艺任务相匹配。固体的输送和熔化发生在过程部分的第一部分。接下来是用于混合和脱挥发分的螺杆元件。然后，排放元件会建立并稳定对模具或前端设备的压力。
处理部分中的自由体积与OD / ID比有关，该比是通过将外径（OD）除以每个螺杆的内径（ID）来定义的。较深的螺杆螺纹导致更大的自由体积和较低的平均剪切速率，但扭矩较小，因为螺杆轴直径较小。

在同向双胞胎中管理熔体温度
图2具有不对称花键轴设计的同向旋转双螺杆元件。

非对称花键轴设计可提供最佳的动力传递效率，因此较小的轴径可以传递更高的扭矩。 这是通过隔离电动机从轴传递到螺钉的切向力矢量来实现的。 事实证明，较高的扭矩，较低的平均剪切力和较大的OD / ID比对许多过程都是有益的。

在Leistritz术语中，HP系列具有1.55 / 1 OD / ID比率，并使用对称的花键轴设计，而MAXX系列使用1.66 / 1 OD / ID比率，具有非对称的花键轴。 OD / ID比率的增加将使自由体积增加约20％，同时扭矩额定值也会更高。